生產熱軋無縫管的機組，根據穿孔、延伸和精軋3個基本工序中使用的生產方法和設備的不同，可以有各種不同。不同的機組均以將毛管展軋延伸成荒管的軋機來命名。例如，有自動軋管機的稱自動軋管機組，有連續軋管機的稱連續軋管機組，在三輥(或二輥)斜軋延伸機上展軋毛管的稱三輥(或二輥)軋管機組，用周期式軋管機軋管的稱周期式軋管機組，用CPE頂管機頂管的稱CPE頂管機組。

用穿孔等方法生產周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為 0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。

縫管的生產方法很多。無縫鋼管根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90%)或冷軋、冷拔(約占10～20%)方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的****外徑來表示(見軋機)無縫鋼管生產方法見表1[無縫鋼管的生產方法]，括號中數字為創制年代。